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1,调节阀按照动力源可分为气动、液动、电动,按阀芯动作形式分直行程和角行程。( √ )

2,一些DCS用户程序的存储采用大容量的Flash内存,控制程序可在线修改,断电不丢失。( √ )

3,精小型气动薄膜执行机构与传统的气动薄膜执行机构相比,高度减少30%,重量也减轻30%,流通能力却增加30%,可调范围扩大到50∶1。( √ )

4,S型热电偶有较好的化学稳定性,不易氧化;具有较高的测量精度,一般可以作为精密温度测量,还可以作为基准热电偶。( √ )

5,压力恢复系数FL表示控制阀内部流体经缩流处后,动能转变为静压的恢复能力。( √ )

6,冬季巡检时,应着重检查保温及伴热系统,注意防冻防凝。( √ )

7,本质安全型仪表设备按安全程度和使用场所不同,可分为Exia和Exib。Exia的防爆级别高于Exib。( √ )

8,一般情况下,搅拌轴依靠减速箱内的一对轴承支撑,要求较高时,可考虑安装中间轴承或底轴承。( √ )

9,CENTUMCS3000系统中,人机接口站HIS控制着生产过程。( × )

10,当被控过程不稳定时,可以增大积分时间或加大比例度,使其稳定。( √ )

11,热电偶或补偿导线断路时,电位差计的示值是不动的;而有“断偶”保护的仪表示值为仪表上限。( √ )

12.偏差是测量值与给定值之间的差值,无论正负对控制器输出的影响是一样的。( × )

13,智能阀门定位器根据阀的特性可对行程进行纠正。( √ )

14,DCS控制站的扫描周期在组态时应设定得越短越好。( × )

15,氢气压缩机处,应在最低处设置可燃气体检测仪。( × )

16,变浮力式液位计主要是沉筒式液位计,在结构上,有位移平衡式、力平衡式和带差动变压器的沉筒液面计三种类型。( √ )

17,控制机构是执行器的调节部分,它直接与被测介质接触,调节流体的流量。( √ )

18,测量氧气时,压力表严禁沾有油脂,以免着火,甚至爆炸。( √ )

19,电动执行机构一般分为直行程、角行程、多转式三种。( √ )

随着我国经济的快速发展,化工生产也越来越成熟,化工生产对于自动化仪表的需求已经成为了一种发展趋势。因为化工自动化仪表比较复杂,且在安全方面的要求也比较高,因此,化工企业必须要高度重视自动化仪表的维护,下面小编跟大家分享化工自动化仪表的故障及维修。化工自动化仪表 自动化仪表,是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能,如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。

自动化仪表本身是一个系统,又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”,其主要功能是信息形式的转换,将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达,信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。自动化仪表在石油、化工、冶金、电力、轻工等许多工业部门都得到了广泛的应用,是实现生产过程自动化的重要工具。由于它所应用的工业部门不同,名称也有所区别,应用在石油工业称之为石油仪表应用在化学工业称之为化工仪表,而应用在电力工业则称之为热工仪表。

按仪表的组合形式分类:

1,基地式仪表。仪表的变送、显示、报警、调节等部分不明显分开,而是以表壳为基地把这些部分有机地结合在一起,构成一个整体仪表,具备多种功能。

2,单元组合式仪表。单元组合式仪表是把仪表划分成交送、显示、调节等几部分可以独立存在的单元,每个单元具有一定的功能,使用时可根据调节系统的需要将这些单元组合起来,故称为单元组合式仪表。它又分为电动单元仪表和气动球元仪表两类。

3,插件组装式电子综合控制仪表。它是在电动单元组合仪表的基础上发展起来的一种新型综合控制仪表,由一块块具有独立功能的插件(或称组件)组装而成。

一般情况下,化工自动化仪表种类非常多,例如根据传递信号作为标准进行划分可分为数字仪表与模拟仪表; 根据仪表的组合形式为标准可以划分为单元组合式仪表与基地式仪表; 根据所需能源作为标准可以分为电动与液动仪表; 按照仪表安装的方式可以分为架装仪表与现场仪表; 根据是否具有接入系统为标准可以分为自动化仪表与非自动化仪表等各种仪表种类。 众所周知,化工自动化仪表的作用是非常广泛的,它能够覆盖的面积也比较大,所以,尽管小七在上面已经介绍了自动化仪表的种类,但事实上并不能够全面的对其进行界定。化工自动化仪表的故障 化工企业在平时的生产过程中,化工自动化仪表出现问题故障是比较常见的一个问题,其中出现这一状况的因素有很多,例如自动化仪表自身就有一些质量等不合规格的问题;生产过程中自动化仪表的操作工作人员在对其进行检修和维护过程中职业道德意识较低,工作不认真负责等。除此之外,在正常使用自动化仪表进行运作的过程中,操作人员对这方面的专业素质较差,没能灵活熟练的掌握自动化仪表的操作技术,对于其操作方法和使用说明没有进行认真的学习,这也能够直接导致自动化仪表在使用之中出现安全事故的原因。

一般状况下,化工企业在正常的生产过程中,虽然自动化仪表会因为很多因素导致其出现状况,但是出现的故障主要存在于:温度检测、液位的检测或者是流量监测和压力检测这四个重要方面。工化自动化仪表的检修与维护对策 全面掌握自动化仪表故障情况在自动化仪表出现问题的时候,相应的检修与维护人员要做好一定的工作准备,首先,工作人员要熟悉和掌握自动化仪表出现的是什么故障,以及仪表在出现故障之前它的运作状况。然后工作人员将自动化仪表的电源关掉,进一步对仪表进行观察,并对自动化仪表的各个零件进行检查,查看零件是否正常,在检查过程中工作人员要对仪表的接线处进行细致重点的检查,观察是否出现烧焦现象或者是否已经变形,并检查仪表的电路接触是否出现了问题,接插件是否出现问题。在检查过程中工作人员要将自动化仪表拆下来,然后对其单独进行通电处理,这样能够很容易的检查出变压器与散热器是否处于正常状态,如若在此过程中自动化仪表的温度上升快速,操作人员要快速进行断电,并对温度升高的不寻常的部位进行重点检查

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作者: emeshwork

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