成都焊工操作用度是若干，平焊封底的四层焊接?

焊工知识先容：

平焊封底的四层焊接

(1)在平焊封底的四层焊接中，焊接电流强度的选择应保zheng：电弧引燃后，浮动的药皮熔渣能被轻松地吹动;焊层的厚度可以随电弧的走动随意地加大或减小;在焊条横向摆动时，能准确地控制焊缝对坡口边线的”淹没”水平;没有焊缝成形难题、起堆或难以拉一致间题。

(2)在焊接电流强度适当的情形下，应随时凭证药皮熔渣的浮动情形考察和控制好熔池和焊缝的成形。若是药皮熔渣迅速地流出熔池、铁水呈箭尖样的滑动时，焊层的中部呈凌驾的棱状而在两侧呈低注不平的沟线，焊缝会与坡口的边线形成锯齿形的咬合缺陷，严重地损坏了坡口原始边线的直线度，所形成的焊缝外面会使后面的封而焊接很难完成。

(3)当药皮熔渣快速滑动迅速地流出熔池、铁水呈箭尖样的滑动时，应迅速改变焊条角度并降低焊接电流强度。在筒形容器的焊接中，还应改变焊接位置。转动焊多层焊接时，焊条在垂直中央线两侧15°-20°的局限内运条，而且焊条与垂直中央线成30°角。若焊缝泛起夹渣，缘故原由是铁水与药皮熔渣混在一起或下而焊层的夹渣点过深，在电弧吹扫时没有将其扫除清洁。这时应适当地加大焊接电流强度并改变焊条的角度，将药皮熔渣推出烙池长度的一半左右，露出清晰的铁水来。以便考察焊层的薄厚及焊缝成形时，是否与坡口边线发生咬合。

(4)在最后一层封底焊接时，若发现熔池高于母材外面，说明焊层过厚;反之，熔池低于母材外面，说明焊层过薄。若铁水“淹没”了坡口的原始边线，则会发生咬合缺陷。当坡口边线被“淹没”过多时，就要接纳改变焊条横向摆动的幅度或变换运条方式等措施。

(5)当遇到特殊情形如坡口过深或过浅，在坡口过深时，为了使焊缝的厚度与母材一致，加大了焊条顶弧的角度，同时放慢了焊接速率，这样会使焊缝的宽度加大，甚至发生坡门边线的咬边征象。

当平焊封底四层焊层的厚度为3mm，而此时坡口的深度大于4mm，可先用φ4.0mm，或φ3.2mm的小直径焊条凭证所差的深度先补焊一层，完成之后祛除焊渣，再举行正式焊接。当遇到坡口较浅的地方，若不接纳四层焊封底焊，此时的坡口还具有一定的深度，封面焊则会由于坡口较深而难以形成丰满的焊缝。这种情形仍可接纳φ4.0mm或φ3.2mm小直径焊条举行填充，在填充时只管接纳稍大一点的焊接电流强度，同时在条件允许的情形下，可加大焊条摆动的距离。

平焊封底四层焊接的运条方式也可以以正、反月牙的横向摆动为主。

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